随着工业技术的发展，能源供应的日益紧张，对锅炉给水水质的要求越来越来严格，国家规定锅炉给水硬度要低到保证锅炉受热面表面不结垢的标准，即达到GB1576-96（低压锅炉水质标致）。这是因为一是锅炉给水软化对节约燃料有明显的效果，具实际测试表明每结1mm的水垢燃料消耗将要增加3%~5%。二是保证锅炉的安全使用并延长锅炉使用寿命。ZNR系列智能软水器是我公司研制的国内先进的工业软化水设备，比起国外同类设备，总体上看具有功能齐全，运行水质、产水量稳定、连续不间断产水、自动化程度高、技术经济指标高的特点，盐耗仅为进口设备的一半，对用户有重大的经济价值，是重要的工业锅炉理想的软化水产品。

ZNR系列设备采用逆流再生浮动床制水工艺，双柱交替，连续不间断产水，用软化水再生、清洗。制水工艺为松床→再生→小清洗→大清洗→产水→松床，双柱交替不断重复以上工作，使设备不断产水。

ZNR系列智能软水器既可作为低压工业锅炉、供热锅炉、燃油燃气锅炉、中央空调的配套设备，又可用于化工、冶金、轻工、纺织、酿造等行业的软水制备。

   ZNR系列全自动软水器是钠型浮床，设备由产水、再生、集成阀、控制系统等组成。见图一设备简图所示，产水系统由两个交换柱组成；再生系统由一个盐罐、过滤装置和流量计组成，设备连续产水，一个交换柱产水时，另一柱在做产水的准备工作，即松床、再生、小清洗、大清洗。设备产水时原水由交换柱底部进入从下而上流过树脂层，水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子发生置换反应使钙、镁离子进入树脂，钠离子进入水中，从而使硬水得以软化。树脂失效后再生时，首先盐液由交换柱上部从上而下流过树脂层将树脂中的钙、镁离子置换出来，清洗时从正在产水的交换柱由集成阀分配过来的软化水将树脂层从上而下依此进行小清洗和大清洗，将含有大量钙、镁离子的树脂层清洗干净。具体见工艺流程表。设备化盐用的水也是软化水。以每八个工为一个循环周期，第九个工位与第一个工位相同，依次不断重复循环。从表中可以看出，当1号交换柱产水时，2号交换柱进行再生，（即对已生效的树脂进行松床、再生、小清洗、大清洗），当2号交换柱再生完成后，设备自动进入产水状态，同时1号交换柱进入再生状态。由于两交换柱交替产水，所以整套设备是连续产水。

制水工艺流程图

交换柱在不同工况下的液流示意图

   软               软               软               软               软

 

   原              原                废               废                废

   水              水                水               水                水

 

（1）         （2）              （4）           （5）              （6）  

 

 

以上制水、再生工艺是符合离子交换可逆反应的要求，因而保证了ZNR系列软水器所产水，质量高、稳定且省盐、省水。

ZNR系列软水器的集成阀是一个多功能阀由阀体、传动、动力等几部分组成，其密封的摩擦副采用高强度耐磨合金和不锈钢，具有密封性能好、使用寿命长的优点；传动采用集成的蜗轮、蜗杆传动系统比老式的皮带、搬杠、棘轮传动系统简单可靠、故障少、精度高、检修方便；动力系统采用同步电机比老式的三相异步具有转动平稳、无噪音，尤其是没有老式设备电机需经常反转瞬间电流过大易损坏电器控制元件的问题。ZNR系列软水器有三种控制方式，一是普通分离电器元件控制，具有简单可靠、维修方便；二是微电脑控制；三是智能控制（采用彩色显示器）。微电脑型可以精确设定各工位的时间，且有时间记忆功能，水位自动开关机功能；智能控制除具有微电脑控制的一切功能外还具有初步的人工智能、自由通讯等功能可实现远程控制。ZNR系列软水器占地面积小，安装简便。ZNR系列软水器按处理原水硬度的高低分为1、2型和特型三种类型，1型处理水的硬度为小于10mol/l、2型小于15mol/l、超过15mol/l的超高硬度水须特制。因此用户在订货前将当地的水质资料告知，以便于选型。

 

ZNR系列智能软水器安装很简便，参见附图二，安装时注意如下问题：

1、         设备出水管一定要按图所示在高位排空。

2、         进出水管道与设备汇通前应清洗管道。

3、设备安装时对地面无特殊要求，一般水泥地即可，只需在设备底部地面上开一300*300（毫米）的排废地沟即可。

4、F1为生水进水阀，F2为软化水出水阀，F3为放水阀（用作调试时排放不合格水）。

4、进出水管道连接设备前将焊渣冲洗干净。

5、设备控制回路电压为220V，动力电压为380V，接电源线按控制箱内接线端子注明位置接线，使蜗轮按逆时针方向旋转，方向不对时对调接线即可。

1、装盐：打开盐罐盖将盐（工业用NaCl）加入盐罐内，满后加盖，同时拧开澄清池盖上排气阀,等排完空气后关闭。(注采用盐池系统的设备无以上操作)。

2、定基本周期，调流量读数

根据当地生水硬度，参照制水工艺参数表对应值在微电脑控制器上设定时间，盐液流量计读数参照盐液流量计高度参考表参考确定。

3、试运行：打开图二中的出水阀F2和进水阀F1，按下电控箱的电源

用进水阀F1调整压力表值到表一规定值。排完空气后关掉排气门。

4、化验水质：设备运行五个周期后，即可化验出水硬度。

5、出水水质超标的处理：若出水水质在清洗功位快结束时超标，首先适当缩短松床和置换时间，延长大清洗时间，若仍超标，则适当延长再生时间，若继续超标，适当提高进盐量。当设备稳定运行1-2天后可根据水质化验结果逐步调整选择出一个经济的运行工艺，其方法是:一是适当调低盐液流量计浮球高度或缩短再生时间，并化验盐水质，若水质仍合格再进一步调低盐液流量计浮球高度，缩短再生时间。在清洗工位即将结束时若水合格，则适当延长置换和松床工位的工作时间.二是在延长时间后运行1-2天化验水质仍合格，再继续延长以两个工位的时间直到清洗工位后期水质略有超标，然后适当缩短以上两个工位的时间，简单地说就是找出树脂失效的临界值。

6、关机：首先关掉进水阀F1，然后关掉出水阀F2，再关掉电源即可。

7、盐罐或盐池使用：盐罐再加盐时（应避开再生工位）用虹吸管将上部的水派掉以免加盐时溢出，操作方法是，关闭盐罐后部进水阀，将虹吸软管灌满水并用大拇指堵住两端管口，然后将软管一端快速插入盐罐水中既可吸出水。盐罐或盐池及滤帽应定期清洗。

1、水浊度超过2FTU或悬浮物含量超过3mg/l时，应在软水器前安装过滤器（我公司有配套产品）。过滤器应定时从底部排污阀排污，长时间使用后应清洗过滤网。

2、检修、清洗设备时应停电。若要打开集成阀，须将交换柱内的水排掉，打开交换柱底部管道的堵头，既可排放。

3、盐罐底、澄清罐底部部有排污口，应定期清洗。

4、设备应每年检修一次，主要检查交换柱内树脂是否流失，若有少量流失需补加满；

5因设备长年在水，盐液浸泡的条件下运行，因此设备表面，管道若有油漆脱落应及时涂刷。

6、设备需长期停机时必需将集成阀后部的排废水管搭高使其出口高于集成阀。

 

现象	原因	处理办法
工位错乱	1、     没有按微电脑操作说明书正确对位； 2、接近开关与感应柱感应距离不合适，某感应柱没有感应；	1、按说明书正确操作电脑，使设备与电脑同步，方法是在再生 工位，盐液流量计浮球应升起，这是电脑显示调到再生工位。2、关水并打开传动装置上盖，将电脑复位到出厂状态（即每个由位的时间为1分钟），仔细检查蜗轮上8个感应柱与接近开关的感应情况将每个感应柱与接近的距离调节到2毫米左右，并观察蜗轮旋转数周无误后固定接近开关。
盐液流量计浮球不升起	1、接近开关位置偏离工位；2、集成阀密封失效（1、集成阀长期工作磨损或水中硬颗粒杂质划伤等）3、盐液系统堵塞：由于盐太脏，使盐路系统堵塞。	1、方法2中的方式操作，观察浮球升起情况，若蜗轮旋转轴在旋转过程中浮球突然升起，此位置即为正确的感应位置，挪动接近开关到此位置并调整好感应距离； 2、研磨集成阀，具体方法询问厂家； 3、打开盐路管清洗，并清洗盐罐。
软化水氯根含量大于原水氯根	清洗水量不够	1、检查出水管排空口高度是否达到要求的高度； 2、适当延长大清洗的时间，同时缩短小清洗的时间； 3、排废水管应畅通无阻。
集成阀传动装置下部漏水	传动轴密封件失效	停机，首先打开二个交换柱下部水管的堵头将柱内的水放尽，然后将传动装置卸掉（不用卸电机等，取掉集成阀上盖，更换密封圈）。
漏树脂	交换过滤网破损	若取样管或软水箱中有树脂，则交换交换柱上部滤网破损，若排废管中有树脂则交换交换柱下部滤网破损。

 

1、订货时请提供当地生水水质，便于选择合适机型。

2、免费培训操作员。

3、使用中若有不明事宜，可来电咨询。

1、          使用说明书2份。

2、          检验报告1份。

3、          集成阀密封圈2个。

   设备进入某一工位时，蜗轮上某一工位圆柱与接近开关（K）靠近。启动时按下电源开关（SA1）电源接通，红灯（AL1）亮，电流通过接近开关（K）常开接点，定时器（D1）带电工作。工位计时开始，中间继电器（H）通电动作，断开接触器KM，电机停止工作，电磁阀（T）带电关闭进水，定时器（D1）开始计时，到其设定时间时（一般定时为30秒，出厂时已定好）定时器定时到时（H）断开，时间继电器（KT1）通电，KM吸合，电机转，等蜗轮圆柱与接近开关K靠近又重复上面的动作，不断循环。

   SA2为总动开关，按下此开关不松手，可以快速连续调节工位，此开关一般在调试检修设备时使用。

   时间继电器（D2）为备用，若（D1）发生故障时，扳动切换开关（SA3）替代（D1）工作。（参照电控原理图）

ZNR智能软水器主要技术参数见附表。